交联聚乙烯
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  • 5001(黄)滚塑交联聚乙烯
  • 【5001(黄)滚塑交联聚乙烯】详细信息

  • 亚雷森™ ArStar-5001滚塑交联聚乙烯专用料
     
    亚雷森™ ArStar-5001是广州亚雷森高分子材料幸运快乐8官网开发的交联聚乙烯复合专用料,用于滚塑成型的全塑汽油/柴油油箱、化学溶剂储罐、热水器内胆水箱及户外娱乐运动设备的制造。耐老化、耐环境应力开裂性能、耐低温冲击、防锈、抗静电和阻燃性能优异,具有良好的耐低温冲击性能和高达110°C的长期使用温度。
    注:本产品可以完全替代舒尔曼(ICO)的K1500新牌号(XL350),埃克森的7003、7004产品。
     
    1、介绍
    交联PE比线性低密度聚乙烯的优势在于分子量大很多。分子量增加,分子链呈网状结构使得制品的耐环境应力开裂、低温抗冲击强度、断裂伸长率、耐老化、韧性、刚性、高温下拉伸强度、耐化学溶剂性能、水汽阻隔率和产品的使用寿命均随之增长。
     
    2、应用
    用滚塑工艺加工的化学储罐或油箱水箱通常使用的是LLDPE(线性低密度聚乙烯), LLDPE的耐环境应力开裂的性能一般。交联聚乙烯滚塑料具有优异的耐环境应力开裂性能、能耐很多种类的化学溶剂和化学品、抗冲击性能优异,做出来的制品具有很长的寿命。
    ArStar-5001因为交联以后表面硬度高,具有很好的耐刮擦性能。同时有很高的热变形温度。当制成油箱或燃料储罐,可以在一般农机或工程机械中的油箱的操作温度110°C下长期使用。交联以后韧性大幅提高,即使在寒冷地区易磕易碰的施工场合及工地,抗冲击性能优异。
     
    3、性能指标
     物理性能  数值  单位  测试方法
     耐环境应力开裂  >1000 h  ASTM D-1693,F50, 条件A  
     硬度 91 邵A  ASTM-D2240
     密度 0.960  g/cm3   ASTM D-1505
     堆密度(粒) 0.550 g/cm3  ASTM D-1895
     堆密度(粉) 0.420 g/cm3  ASTM D-1895
     交联度 82 %  ASTM D2765-2011
     机械性能      
     拉伸强度 23.0 MPa  ASTM D-638 Type IV
     断裂伸长率 130 %  ASTM D-638 Type IV
     弯曲模量 0.690 GPa  ASTM D-790
     低温落锤冲击强度(-40℃) 86 J  ARM Impact
     热性能      
     脆化温度 <-110  ASTM D-746
     热变形温度 130  D-648,66psi
    *本品分本色和黑色两个牌号,滚塑除黑色外的其他颜色可以自己在本料中掺拌色粉。
     
    4、加工工艺
    搽脱模剂:必须使用水性脱模剂,脱模剂搽匀后,要在高温下烤干再加料。一次涂抹后可以滚多模,直至脱模困难,再涂。脱模剂不匀会造成凹斑及孔洞;
    加料:模具上不要有孔,分界线要干净且夹得紧密;
    炉温:在250°C -350°C之间, 具体应用要考虑制品厚度、炉内温度的均匀性和热传导问题。高温促进快速固化,但是容易导致气泡和其他表面缺陷。低温气泡和缺陷少,但是加工周期过长,产量低;如果制品壁厚比较大,建议在温度区间的低温端250-270°C,烘烤45-60分钟,如果壁厚更加大,则采用更低的温度和更长的时间;可以使用两段加温220-240°C加热二十分钟后再在300°C下加热十五分钟完成交联。最好不要用直接火焰加热模具,直接火焰加热导致局部温度过高,提前交联,导致制品交联密度分布不匀,影响机械性能,容易导致气泡。
    滚塑时间:25-40分钟,视滚塑炉和产品体积壁厚等具体情况调整;
    滚塑转速:主轴付轴转速比要视产品体积和长径比调整。转速过快,转速比不对,会造成壁厚不均匀,甚至局部无料;
    排气:排气做的好,可以减少气泡的生成。因为交联过程中会放出气体,排气很重要。比通常的LLDPE要有大于50%的空气流量。一般用玻璃毛塞住排气管。通常用的钢丝球易引起排放气体的燃烧。应当避免使用直接火焰燃烧加热的方法,否则因为炉内局部温度过高易造成过氧化物的过早分解,产生气泡,并点燃气体;
    冷却,最好用风冷15-30分钟,而不是水冷,水冷易造成表面翘曲;
    脱模:脱模是本产品运用最关键的工序之一,必须使用水性脱模剂,脱模剂搽匀后,要在高温下烤干再加料,否则在制品表面会形成凹斑。凹斑多了引起产品表面变形。 使用油性脱模剂还易在模具合缝处形成小的孔洞,造成漏油漏水。
     
    5、质量控制
    抗冲击强度:最重要的是低温抗冲强度。在-40°C下必须无放射性开裂。如果是拉伸性破裂,或者很脆的裂开,需要调整工艺和产品结构设计;
    光泽:内表面可能有少许粗糙感;
    后弯:交联制品的韧性很好。一个简易的方法就是反复弯折不出现折痕;
    凝胶率:凝胶率是交联分子量的间接表征。未交联部分会在煮沸的溶剂中溶解。而交联部分留下来,满意合格的交联度应在60%到80%之间。当然需要平衡各方面的性能和工艺条件;
    气味:交联反应会放出气体,气味明显。假如没有气味的话,要考虑原材料或交联工艺有否问题;
    最高模内温度:假如模内空气温度超过210°C的时间达一分钟以上,就可以实现充分交联。
     
    6、安全卫生
    粉末的处理:滚塑树脂应呈粉末状态粒径小于500微米。很少一部分小于150微米。小于150微米就是粉尘,很容易浮于空气中。吸入粉尘对健康有害。要采取以下措施:
    --穿长袖的工作服、安全鞋和戴能防尘的安全帽;戴口罩和安全眼镜;
    --密闭开封过的原料包装袋
    --当开袋、称量、加料时避免强的空气流动。
    --不要用压缩空气吹扫设备和模具里的粉末,要用抹布或刷子,避免粉尘漂浮于空气中。
    处理粉末:交联滚塑料中含有很多添加剂会在相应的温度下发生相应的多种反应。可能是交联反应,也可能是其他反应。有些放出的气体和副产物有刺激性。当加工时应注意以下措施:
    --穿戴防护服、安全鞋、安全帽、口罩和安全眼镜;
    --模具需要有良好的排气能力。排气管的尺寸、位置、塞得玻璃毛都要注意。无论是加热还是冷却均在正常大气压力下。
    --用玻璃毛塞住。通常使用的钢丝球可能点燃放出来的气体。
    --加热炉和冷却室必须有排气装置。车间里要通风良好。
    滚后操作
    --冷却结束后如果立即开模。一般产品还很热,里面还有残留的气味。有些气体会冷却下来,为了避免吸入呼出的气味和接触冷凝下来的化合物,应当采取以其措施:
    --穿戴防护服、安全鞋、安全帽、口罩和安全眼镜;
    --在排气罩下脱模;
    --允许的话,24小时后开模。
    --可以在强气流下开模,同时也可以避免翘曲。
    --假如可以的话,用水冲洗产品。去除冷凝下来的产物。
    --后续工序均要有良好的通风。
    其他
    滚塑中产生的气体可能引发部分人的不适感。分析结果表明分解产物可能还有醛和有机酸(甲醛、乙醛、甲酸和乙酸),所以通风要好。其他安全信息请参考MSDS。
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